針對塑件在成型過(guò)程中出現的各種注塑缺陷,而短射是常見(jiàn)的現象之一,那出現這一現象應該怎么解決?下面與西安市美鑫包裝有限公司的小編來(lái)一起來(lái)看看!
短射是指模具型腔不能被完全充滿(mǎn)的一種現象。
短射形成原因:
1、模溫、料溫或注塑壓力和速度過(guò)低
2、原料塑化不均
3、排氣不良
4、原料流動(dòng)性不足
5、制件太薄或澆口尺寸太小
6、聚合物熔體由于結構設計不合理導致過(guò)早固化
短射解決方案:
材料:選用流動(dòng)性更好的材料,如toolox44。
模具設計:
1、填充薄壁之前先填充厚壁,避免出現滯留現象
2、增加澆口數量和流道尺寸,減少流程以及流動(dòng)阻力
3、排氣口的位置和尺寸設置適當,避免出現排氣不良的現象
注塑機:
1、檢查止逆閥和料筒內壁是否磨損嚴重
2、檢查加料口是否有料或是否架橋
工藝條件:
1、增大注塑壓力和注塑速度,增強剪切熱
2、增大注塑量
3、增大料筒溫度和模具溫度